胶盒折边机出胶不流畅可能由多种原因导致，以下是一些常见的解决办法：
胶水方面
胶水质量问题：检查胶水是否过期、变质或有沉淀。如果胶水质量出现问题，应及时更换新的胶水。
胶水粘度不合适：胶水粘度过高会导致出胶困难，可根据胶盒折边机的要求和实际生产情况，选择合适粘度的胶水。若粘度过高，可适当添加稀释剂进行调整，但要注意稀释剂的添加量，避免影响胶水的性能。
胶盒折边机设备问题
胶枪堵塞：长时间使用后，胶枪内部可能会有胶水残留、干涸或杂质堵塞。需要及时清理胶枪，可将胶枪拆卸下来，用专用的清洁剂浸泡、冲洗，去除堵塞物，确保胶枪通道畅通。
胶泵故障：胶泵是出胶的关键部件，如果胶泵出现故障，如叶轮损坏、密封不严等，会影响胶水的正常输送。应检查胶泵的工作状态，对损坏的部件进行维修或更换。
管道堵塞或泄漏：连接胶枪和胶泵的管道可能会出现堵塞或泄漏的情况。堵塞时，需要清理管道内部的堵塞物；泄漏时，要查找泄漏点并进行密封处理，可更换损坏的管道或管件。
压力不足：胶盒折边机的胶泵压力不足，会导致胶水无法顺畅流出。检查胶泵的压力调节装置，确保压力设置在合适的范围内，必要时对胶泵的电机或传动部件进行检修，以恢复正常的压力输出。
操作环境和使用习惯
温度过低：在低温环境下，胶水的流动性会变差，从而导致出胶不流畅。可对工作环境进行适当升温，如开启空调或暖风机，使环境温度保持在胶水适宜的使用温度范围内，一般为 15℃-30℃。
使用频率和间隔时间：如果胶盒折边机长时间不使用或使用频率过低，胶水在胶枪和管道中可能会干涸堵塞。在再次使用前，应对设备进行预热和预运行，让胶水充分流动，以保证出胶顺畅。
清洁和保养不当：设备的清洁和保养对于出胶流畅性至关重要。定期对胶盒折边机进行全面的清洁和保养，包括胶枪、胶泵、管道等部件，防止胶水残留和杂质堆积，可有效避免出胶不流畅的问题。
